數控(kòng)機床(chuáng)加(jiā)工過程中常(cháng)見的(de)問題如下：

  1. 刀具磨損(sǔn)：數控(kòng)機床(chuáng)加工(gōng)時，刀(dāo)具随(suí)着不斷切削(xuē)物料會逐漸磨損，導緻(zhì)加工精度(dù)下降(jiàng)。解決(jué)方法(fǎ)是對(duì)刀具進行(háng)定期更換或修磨。

  2. 加工誤差：數(shù)控機(jī)床加工(gōng)存在加(jiā)工偏差，常(cháng)見(jiàn)的原因(yīn)有加(jiā)工程(chéng)序編寫錯誤、機(jī)床參數設(shè)置不(bú)當等。解決(jué)方法是對程序(xù)和機床參數進行仔(zǎi)細檢查和調整。

  3. 殘留(liú)應力：數控(kòng)加(jiā)工(gōng)過程(chéng)中，加(jiā)工溫(wēn)度升高使(shǐ)得材(cái)料發生熱(rè)變形，容(róng)易導緻殘留應力。解決方法包括下料(liào)前應(yīng)進(jìn)行材料熱處理，減少受熱影響。

  4. 工件表(biǎo)面質量影(yǐng)響：數(shù)控(kòng)機床加工時(shí)使用的刀具、冷(lěng)卻液等因(yīn)素都(dōu)會對工件表面(miàn)質量(liàng)産生影響。解(jiě)決方(fāng)法是根(gēn)據加工材料和(hé)型号選擇(zé)相應(yīng)的刀具和冷卻(què)液，并(bìng)對表(biǎo)面進(jìn)行後處理(lǐ)，如打(dǎ)磨、抛(pāo)光等(děng)。

  5. 加工效率(lǜ)低下(xià)：數控(kòng)機床加工的效(xiào)率受(shòu)到多(duō)種因(yīn)素影(yǐng)響，如刀具(jù)轉速、進給速度(dù)、切削深度(dù)等。解(jiě)決方(fāng)法(fǎ)是優化(huà)加工參數(shù)，提高(gāo)加工效率和質(zhì)量。

  這些問(wèn)題都可以通過加強(qiáng)機床(chuáng)維護(hù)保養(yǎng)、優化加工程序(xù)和加(jiā)工參數等(děng)措施來解決。