數控(kòng)機床的操作和(hé)監視都在(zài)這個數控單元中進(jìn)行，它是數控機(jī)床的大腦，與普(pǔ)通機床(chuáng)相(xiàng)比，數(shù)控機床具有很(hěn)多不(bú)可替(tì)代的(de)特點(diǎn)，下面一起(qǐ)了解下數控機(jī)床和普通(tōng)機床(chuáng)的主要區(qū)别(bié)是(shì)什麼(me)吧!

　　數控機(jī)床的(de)特(tè)點總結(jié)

　　1、對加(jiā)工對象的(de)适(shì)應性(xìng)強(qiáng)，數控(kòng)機床為模(mó)具的(de)制造(zào)提供(gòng)了合(hé)适的加工方法(fǎ);适應(yīng)模具(jù)等産(chǎn)品單(dān)件(jiàn)生産的(de)特點。

　　2、數控機床加工(gōng)精度更高(gāo)，具有穩定的加(jiā)工質(zhì)量;

　　3、數(shù)控機(jī)床可多坐标聯(lián)動，加工複雜(zá)形狀的(de)零(líng)件;

　　4、加工(gōng)零件(jiàn)變更(gèng)時，數(shù)控機床一般隻需變更數控程(chéng)序，即可節約生産準(zhǔn)備時間;

　　5、機(jī)床本身(shēn)精(jīng)度高、剛性(xìng)大，可以選(xuǎn)擇(zé)有利(lì)的加工(gōng)量，生(shēng)産率(lǜ)高(一(yī)般是普通(tōng)機床的3~5倍);

　　6、數控機床(chuáng)機床自動(dòng)化程度高，可減輕勞(láo)動強度;

　　7、有(yǒu)利于生産(chǎn)管理(lǐ)現代(dài)化。數控(kòng)機床使(shǐ)用數字信(xìn)息和(hé)标準代(dài)碼(mǎ)處理(lǐ)和傳遞(dì)信息，使(shǐ)用計算機控制(zhì)方法(fǎ)， 奠(diàn)定了計算機輔助(zhù)設計(jì)、制造(zào)和管理一(yī)體化的基礎;

　　8、對作業人員的素(sù)質要求高，對維修人(rén)員的技術(shù)要求更高(gāo)。

　　數控(kòng)機床與傳統機(jī)床相比，主要區别如下(xià)：

　　1、靈活性(xìng)高

　　用數控機床(chuáng)加工(gōng)零件，主要(yào)取決于加工步(bù)驟。 即(jí)單件、少量(liàng)産品(pǐn)的(de)生(shēng)産和新産(chǎn)品(pǐn)的開發，與(yǔ)普通機(jī)床不(bú)同，不(bú)需要(yào)制造(zào)，更換許多模具(jù)、夾具，不(bú)需要頻(pín)繁地重新(xīn)調整(zhěng)機床(chuáng)。 因此，數控(kòng)機床适合于加(jiā)工零(líng)件頻(pín)繁更換的情(qíng)況，縮短(duǎn)了生(shēng)産準備周(zhōu)期，節約了(le)大量(liàng)技術(shù)裝備(bèi)的費(fèi)用。

　　2、加工精度高(gāo)

　　數控機(jī)床的加(jiā)工精度(dù)一般可達(dá)到(dào)0.05—0.1mm，機床的移(yí)動部件移動一個脈(mò)沖當(dāng)量(一(yī)般為0.001mm )，數(shù)控(kòng)機床(chuáng)以數字信号的(de)形式控制，加工(gōng)精度更容易控(kòng)制。

　　3、加(jiā)工質量穩(wěn)定可靠

　　加工同一批零件，同一(yī)機床(chuáng)，在相同加(jiā)工條件下(xià)，使用相同的刀具和(hé)加工程(chéng)序(xù)，刀具軌迹(jì)完全相同(tóng)，零件一緻性好(hǎo)，質量穩定。

　　4、生産率高

　　數控(kòng)機床可以有效地減(jiǎn)少零(líng)件的加工時間(jiān)和輔(fǔ)助時(shí)間，數控機床(chuáng)移動零(líng)件的(de)高速(sù)移動和定(dìng)位及(jí)高速切削(xuē)加工(gōng)大(dà)大提高了生(shēng)産率。 另外(wài)，通過與加工(gōng)中(zhōng)心的刀庫并用，數控機床的主軸聲速與(yǔ)五軸聯動(dòng)加工中(zhōng)心的(de)進(jìn)給量(liàng)範圍(wéi)很廣(guǎng)，機床可以進行(háng)大切(qiē)削(xuē)量(liàng)的強力(lì)切削。 數(shù)控機床進(jìn)入高速(sù)加(jiā)工時(shí)代，一台機床可(kě)以進行多(duō)道工(gōng)序的連續(xù)加工，縮短了半(bàn)成品的(de)工序間(jiān)旋轉時(shí)間(jiān)，提高(gāo)了生(shēng)産(chǎn)效(xiào)率。

　　5、改(gǎi)善工作條(tiáo)件

　　數(shù)控機(jī)床加(jiā)工前(qián)經過調整後，輸(shū)入程序啟動，機(jī)床即可自動連(lián)續加工，直到加工結(jié)束。 作業者(zhě)隻需(xū)要(yào)輸入程序、編(biān)輯、裝卸零(líng)件、準備工具、觀(guān)察加(jiā)工狀态、檢查零件(jiàn)等作業(yè)，勞動強度大幅(fú)下降，機(jī)床(chuáng)作業者的(de)勞(láo)動正在(zài)成為(wéi)智力(lì)工作(zuò)。 另(lìng)外，機床一般(bān)是結合在一起(qǐ)的，幹(gàn)淨(jìng)安全。