對于準(zhǔn)備(bèi)工作，中國一直有(yǒu)個成(chéng)語叫“工欲(yù)善其(qí)事必先利其器”，這個成語從古(gǔ)至今都被(bèi)很好地延(yán)續并運用着，然(rán)而這句話用在數控車床行業，刀具并不是越“利”越好，在(zài)初接觸到數控(kòng)車床刀具的時候，我一直都有一個疑問“為什麼好好(hǎo)的刀具要做鈍化處理呢(ne)?”今天就帶大家一起來了解(jiě)下關于“刀具鈍化”的那些事兒。

實際上(shàng)，我們在做數控加工時(shí)，新換上去(qù)的刀具是一定要進行一下“鈍(dùn)化處(chù)理” 我們今天要講的刀具鈍化，并不是大家字面理解的意思，而它是一種提高刀(dāo)具使用壽命的有效(xiào)處理(lǐ)手段。換個通俗點的說法，就有(yǒu)點像我們剛買的新(xīn)車(chē)一樣，是要先跑一段磨合期才可以上高速一樣，我們的刀具也是一(yī)樣(yàng)先要通過表面處(chù)理、抛光、去毛刺等工序來(lái)提高刀具的質量才能讓刀具發揮更高的性能。一般刀具鈍化抛光的方法有：毛刷、噴(pēn)砂、拖拽式抛光，通常毛刷(shuā)與拖(tuō)拽式的方法為常見。

從事金屬切削(xuē)行業的朋友都知道，刀具在做成成(chéng)品前要經過砂輪(lún)刃磨，可是刃磨加(jiā)工會使刀刃形(xíng)成(chéng)不同程度的微觀(guān)缺口。這就(jiù)導緻數(shù)控數控車床在進行高速切削的時(shí)微觀缺口會非常容易擴大，可能會加快刀具的磨損。現在2018的切削技術對數控刀具的硬(yìng)性要求，比如穩(wěn)定性和精密性都較為嚴(yán)格，所以數控刀具在做塗層前(qián)一定要做刃口的鈍化處理，才幹确保塗層的穩定性(xìng)。

刀具鈍化的優勢和目(mù)的

1.可以抵抗刀具物理磨損

在切削過程中刀(dāo)具外表會被工件逐步耗費，切削過程中切削刃在高溫高壓(yā)下也容易發(fā)生變形。刀具的鈍(dùn)化處理能夠協助刀具進步剛性，防止刀具過早損(sǔn)失切削功能(néng)。

2.可以保(bǎo)持加工件的光潔度(dù)

如果刀具刃口有毛(máo)刺會導(dǎo)緻刀(dāo)具(jù)磨損，加工件的(de)外表(biǎo)也會(huì)變得有點粗糙。刃口經鈍化處理後(hòu)，刀具(jù)的會變得很(hěn)光滑，崩(bēng)刃的機率也會(huì)降低，加工件外表光潔度也會提升很多。

3.可以方便凹槽排屑

對刀具(jù)凹槽進行處理能(néng)夠改善外表質量和排屑(xiè)功能，凹槽接觸(chù)面越平坦(tǎn)光滑，排屑(xiè)就越順暢，以便(biàn)于我們加工的時候能夠進行連續(xù)切削加工。

數控車床的刀具(jù)在(zài)通過鈍化抛光後，外表會留下許多小孔，在加工時這些小孔能夠吸附更多(duō)的切削液，使得切削時發生的熱量大大削減，可以大在提高切削加工(gōng)的效率。

結合(hé)上面(miàn)所有的描述，充分(fèn)表明刀具刃口的鈍化處理十分重要，正如我(wǒ)們俗話所(suǒ)說的“千裡之堤，潰于蟻穴”，刀片刃口微觀缺口就像“蟻穴”它雖小，卻影響着刀具功能和(hé)壽數這個“千裡(lǐ)之提”，是不能小視的(de)大問(wèn)題。刀片刃口鈍化技能是進步刀具壽數削減刀具(jù)耗費的有用措施之一。